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化工粉體包裝中的粉塵外溢，既是安全隱患也是合規障礙。某鈦白粉生產企業傳統開放式包（bāo）裝線，車間（jiān）粉塵濃度超 30mg/m³，環保檢查（chá）多次不達標；工人長期暴（bào）露於粉塵環境（jìng），塵肺病風險顯著升高，同（tóng）時粉塵侵入設（shè）備部件導致（zhì）每（měi）月維（wéi）修成本增加 2 萬元。隨（suí）著全球環保政策收緊，歐盟 REACH、美國 EPA 等（děng）標準對粉塵排放要求降至 0.5mg/m³ 以下，傳統設（shè）備已（yǐ）難以適配。全自動噸袋的全封閉粉塵控製（zhì）方案，成（chéng）為企業合規生產的核（hé）心保障。
設備（bèi）從 “防、控、收” 三個維度構（gòu）建粉塵控製體係。源頭防揚塵方麵，采用機械爪自動（dòng）上袋（dài），避免人工（gōng）接（jiē）觸導致的粉（fěn）塵飛濺，充填口配備負壓收塵罩（zhào），作業時腔體內保持 - 0.02MPa 負壓，將浮塵實時吸入除（chú）塵模（mó）塊。過程控粉（fěn）塵環節，采用全封閉作業腔體設計，袋口通過氣動密封（fēng）裝置壓緊，杜絕粉塵外溢，同時（shí）配備粉塵濃度傳感器，超標自（zì）動停機報警。末端回收塵係統采用三（sān）級除塵配置，旋風除塵捕捉大顆粒粉塵，濾筒除塵（chén）過濾細粉，靜電除塵（chén）吸附超細粉（fěn），總回（huí）收效率達 99.8%，回收粉塵可直接回輸至（zhì）原料倉。
